胶合板批发厂家为您讲解胶合板的缺陷及产生的原理

2021-10-23 08:18:10

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(1)焊接缺陷

胶合板粘接强度低于标准值。原因是胶粘剂的质量不好。热压条件控制不好，如热压温度低、压力不足或热压时间短、单板含水量低、上胶量不足、单板质量差、老化时间不当等。

木材破损率低胶合板低于标准值。原因是胶粘剂强度低，使用的胶粘剂质量不符合要求。有时热压温度低，压力不足或热压时间短，单板含水率低，质量差，老化时间不当也会使其木材破断率低。

气泡或胶泡是指平板蒸汽降压破坏胶合板结构，在凸起的表面形成气泡，有时还伴有耳朵的震动声。如果板材在橡胶层中完全破坏，则可视为胶水。有时这两种缺陷是很难分开的。造成这种缺陷的原因是压力太快，热压时间不够。单板含水率过高或上胶量过大;单板上有白色斑点或夹杂物，有粘性污垢;透气性差的松木胶合板热压温度过高。

边角脱胶胶合板边角部分未胶合在一起，出现脱胶现象。产生这一缺陷的原因是:上胶单板老化时间过长，边角已干枯失去活性;墙角处胶水不足;小米剂质量低，粘接强度差;单板质量差，厚度不均匀;各单隔墙板边角不对齐，板安装时板放置歪斜压不均匀。压板边缘角磨损造成压力不足，压板变形，压板表面温度不均。

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(2)结构性缺陷

胶合板制作翘曲变形，表面凹凸不平，如果板材水平放置，可通过对角线观察翘曲程度。原因是;表中，背板含水率不一致;不同树种饰面搭配不合理，违反对称原则;单板有扭转纹;个别热压板温度不够;堆垛处不平整等。

芯板叠层时，由胶合板芯板边缘部分叠加在一起或留下较大间隙，在表面出现明显的条纹和凹凸不平。产生这种缺陷的原因有:芯材与备用件手工布置时预留间隙过大或过小;板安装时芯板错位;部分零件不均匀，有撕裂或荷叶边等。

缺边少肉板表面背和芯板尺寸不够，有缺边。原因是:胶组空白没有做“一边的头”;表、背板规格小，排列不正确;边板之间的附着力或附着力板等。

(3)外观缺陷

胶合板表面因胶粘剂渗透而出现胶印的缺陷。原因是;胶水太稀;太多的胶水;贴面背面裂缝太深;单板含水率过高;老化时间不足;平板太大了。

胶合板表面颜色不正常。原因是:碱性或酸性胶水太强，木材的单宁含量高;夏季湿单板不干，板面发霉。热压板泄漏等。

以上就是昌茂胶合板厂家为您带来的相关资讯，希望对您有所帮助。

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