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胶合板生产

胶合板生产

  • 所属分类:应用案例
  • 浏览次数:
  • 发布时间:2022-01-18 11:12:38
  • 详细介绍

胶合板整个生产过程中,芯板的干燥、组毛坯整理、热压、剪边、砂光对木材损耗有影响,分为有形损耗(有加工残留)和无形损耗(干缩压缩)。木材损耗与原木品种、原木标准、设备、技术和产品板标准有关。

芯板干燥:切割后的芯板含水量很高,必须对芯板进行干燥,以满足上胶工艺的要求。干燥后,木材鳞屑变小,称为干燥收缩。由于含水率下降,芯板的长度、宽度和厚度会干缩。收缩损失与树种、含水率和芯板厚度有关。干缩损失率一般为4% ~ 10%。

胶合板批发

群整加工:群整加工包括切割、组装和修理。干燥后将带材型芯板和零型芯板切成标准型芯板和拼接型芯板,将窄型芯板拼接成整体型芯板,对存在缺陷的整体型芯板进行修补,以满足工艺质量要求。在此过程中废芯板的数量主要与操作人员对芯板标准、芯板质量等要素的了解有关,损失率一般为2% ~ 4%。

热压:将一组好的板材经一定的温度和压力粘合在一起。热压时,随着板坯温度和含水率的变化,木材逐渐被压缩,板坯厚度逐渐减小。损失为压缩损失,与胶合板热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关,损失率一般为3% ~ 8%。

切边:将热压毛板切成标准板。削减废料量和胶合板加工余量,胶合板的尺寸越大,胶合板的尺寸越大,边缘损失率越小,一般为4% ~ 6%。

砂光:对胶合板外观进行砂光,使板材表面光洁美观。在这个过程中产生的废料是砂磨粉。芯板质量好时,砂光量小,砂光损失率一般为2% ~ 5%。

以上就是昌茂胶合板厂家为您带来的相关资讯,下网对您有所帮助。


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